د چونې روټري بټۍ اصلي جوړښت د یو اوږد سلنډر بټ خولۍ څخه جوړ دی چې لږ تمایل لري. د لوړ-کیفیت لرونکي فولادو څخه جوړ شوی، د بټۍ خولۍ په داخلي دیوال کې د لوړ-د حرارت مقاومت لرونکي انعکاس موادو سره قطع شوې، د سواری د څرخونو په واسطه مالتړ کیږي، او د لیږد سیسټم په واسطه ورو ورو حرکت کوي (د 1-4 r/min معمولي سرعت سره). بشپړ سیسټم معمولا د معاون تجهیزاتو سره مجهز وي په شمول د پری هیټر، کولر، سوځونکي، او دوړو راټولوونکی، چې د یو منظم دوامداره کیلسین کولو پروسه جوړوي.
د دې کاري اصول د اوسني تودوخې تبادلې او تدریجي حساب ورکولو اصلي منطق تعقیبوي. پروسه په دریو مهمو مرحلو ویشل کیدی شي:
1. د تغذیه کولو او ګرمولو مرحله
د چونې ډبرې خام مواد د تغذیه کولو وسیلې له لارې پری هیټر ته ننوځي او ورو ورو د کشش ثقل لاندې د ټیټ پای (بټې هوډ) په لور حرکت کوي کله چې بټه څرخیږي. په عين حال کې، د تودوخې لوړه درجه فلو ګاز چې د سونګ د احتراق (پلور شوي ډبرو سکرو، طبيعي ګاز، او نور) له خوا د بټوې د سوځولو له امله رامنځته کيږي، په محوري ډول د بټوې په اوږدو کې د بټو له هډ څخه د بټۍ لکۍ ته ځي. د دې جریان په جریان کې، د تودوخې لومړنۍ تبادله د فلو ګاز او کاونټر- خوځنده موادو تر منځ واقع کیږي، په تدریجي ډول د موادو تودوخه لوړوي ترڅو د رطوبت تبخیر بشپړ کړي او د کاربونیټ دمخه تودوخې او تخریب ته چمتو شي.
2. Calcination او تخریب مرحله
لکه څنګه چې مواد د بټۍ په مینځ کې د تودوخې لوړې سیمې ته ننوځي (د حرارت درجه تر 1200-1400 سانتي ګراد پورې)، دا په بشپړه توګه د لوړې تودوخې فلو ګاز سره اړیکه نیسي پداسې حال کې چې په دوامداره توګه د بټیو گردش سره تیریږي. د چونې ډبره (CaCO₃) د چټک لیمو (CaO) او کاربن ډای اکسایډ (CO₂) تولید لپاره د شدید تخریب څخه تیریږي. پرله پسې تودوخه یونیفورم تودوخه تضمینوي، په اغیزمنه توګه په سیمه ایزه توګه د -کلسینیشن یا ډیر -کلسینیشن څخه مخنیوی کوي- دا په روټري بټو کې د باثباته محصول کیفیت اصلي لامل دی.
3. د یخولو او خارجولو مرحله
کیلسین شوی چټک لایم د بټو د هود په لور حرکت کوي او د سمون کولر ته ننوځي، چیرې چې دا په سړه هوا کې تودوخه تبادله کوي{0}}. چټک لیم د محیطي تودوخې ته سړه کیږي او خارجیږي، پداسې حال کې چې سړه هوا، د تودوخې جذبولو وروسته، ګرمه هوا کیږي؛ د هغې یوه برخه د احتراق په توګه بیا وکارول شي په نهایت کې، د لوړې- تودوخې فلو ګاز د بټۍ له پای څخه خارجیږي، د دوړو لرې کولو، desulfurization، او denitrification سره درملنه کیږي ترڅو د اخراج څخه مخکې د چاپیریال معیارونه پوره کړي.
